Новости

Dec 31, 2023

Что будет дальше на 5

Следующий уровень ЧПУ обещает поддержку пользователей на каждом этапе пути.

Следующий уровень ЧПУ обещает поддержку пользователей на каждом этапе пути, от первоначального проектирования до готовой заготовки.

Когда несколько десятилетий назад началась волна технологии 5-осевой обработки, многие пользователи в основном были обеспокоены приложениями 3 + 2 оси и необходимостью переписать свой постпроцессор CAM для поддержки новых функций плоскости ЧПУ для 5-сторонней обработки. Несколько лет спустя было разработано программное обеспечение для проверки, которое обеспечивало полное моделирование 5-осевой траектории инструмента и даже генерировало код ЧПУ для некоторых выходных данных системы CAM.

За последние два года сотрудники механических цехов сталкивались с проблемами: опытные программисты и операторы покидают рабочую силу, а на смену приходит рабочая сила нового поколения. Перенесемся в сегодняшний день: владельцы механических цехов хотят воспользоваться преимуществами Индустрии 4.0 и ее промышленных возможностей. Инициативы Интернета вещей (IIoT), усовершенствование процессов и, конечно же, автоматизация 5-осевых обрабатывающих центров.

Для этого многим производителям необходимо переосмыслить, как должна выглядеть современная 5-осевая система управления движением с ЧПУ. Как вы, наверное, заметили, я добавил термин «управление движением» перед «системой», которая, на мой взгляд, становится важнейшим компонентом разработки 5-осевых технологий ЧПУ нового уровня.

Вот краткий список других важных компонентов следующего поколения 5-осевых станков с ЧПУ:

Глядя на настоящее и ближайшее будущее, современные 5-осевые системы управления могут (и должны) иметь возможность беспрепятственно подключаться к внутренней компьютерной сети компании для доступа к программам ЧПУ, настройки технических характеристик и, возможно, даже для получения доступа к системе CAM. нужный.

Чтобы быть эффективным, все это должно быть доступно оператору ЧПУ в рамках Индустрии 4.0 или IIOT. Кроме того, вывод данных через различные форматы ИТ-протоколов должен быть легко доступен, поскольку это важно при взаимодействии с будущими системами мониторинга и базами данных для систем управления производством (MES) и систем планирования ресурсов предприятия (ERP).

Системы ЧПУ следующего поколения должны быть готовы помочь менеджерам цехов принимать обоснованные решения, необходимые для 5-осевой обработки, на основе данных, а не интуиции, для устранения узких мест в цехах, а также легко измерять повышение производительности.

В настоящее время этот обзор производительности включает сравнение 5-осевых обрабатывающих центров со стандартными вертикальными обрабатывающими центрами и сравнение стандартных 5-осевых обрабатывающих центров с высокодинамичными 5-осевыми обрабатывающими центрами. Это означает, что будущие ЧПУ должны быть способны работать с такими протоколами, как MTConnect и OPC Unified Architecture (OPC UA), хорошо известным международным стандартом, для сбора данных от различных компонентов машины в целях технического обслуживания, а также для сбора данных о движении в процессе работы. .

Еще одна технология следующего уровня, которую будут включать в себя 5-осевые системы обработки, — это циклы калибровки, встроенные прямо в ЧПУ. Эта технология перемещения с 5-осевой кинематикой (выравнивание и калибровка всех пяти осей) поможет обеспечить надежность процесса и максимизировать точность деталей и качество отделки поверхности.

Это работает хорошо только в том случае, если ЧПУ подключено к системе обратной связи с обратной связью с высокоточными угловыми/линейными энкодерами (также известными как стеклянные шкалы), которые гарантируют точное позиционирование осей и повторяемость при одновременном 5-осном движении.

Точное измерение инструмента становится очень важным требованием при обеспечении высокой точности и превосходного качества поверхности при одновременной 5-осевой обработке.

Еще одно усовершенствование процесса, которого стоит ожидать в 5-осевой обработке, — это следующий уровень по сравнению с использованием сенсорных щупов для настройки деталей: система камер. Системы камер/видеовидения становятся все более надежными в промышленном применении, а также более доступными. 5-осевой ЧПУ с камерой должен не только сохранять изображения с высоким разрешением, но также должен иметь возможность сравнивать изображения и выявлять несоответствия, чтобы при необходимости останавливать или изменять технологический процесс.

Эта технология похожа на функцию распознавания лиц, распространенную сегодня на мобильных телефонах.

Важно отметить, что системы камер также могут обеспечивать проверку инструмента для обеспечения его точного измерения. Точное измерение инструмента становится очень важным требованием при обеспечении высокой точности и превосходного качества поверхности при одновременной 5-осевой обработке.