Новости

Sep 15, 2023

Ведущие метрологические компании разрабатывают технологические решения для обработки с ЧПУ

Три ключевых игрока в мире точной метрологии объединили усилия, чтобы

Три ключевых игрока в мире точной метрологии объединили усилия, чтобы предоставить решение, которого не хватало в передовой обрабатывающей промышленности и которое имеет жизненно важное значение для максимизации точности измерений на станках.

Метрологический гигант Renishaw и две его дочерние компании – MSP из Великобритании и RLS из Словении – объединили усилия для решения последнего ручного элемента процесса обработки с ЧПУ: настройки и калибровки контактного датчика. Благодаря этому инновационному шагу производственные компании теперь могут добиться полной автоматизации 5-осевой обработки.

AutoClock — это устройство, защищенное совместным патентом MSP и Renishaw, которое автоматически определяет положение калибровочного артефакта (обычно сферы) в станке в рамках процесса настройки датчика на станке. AutoClock — первый продукт на рынке, способный полностью автоматизировать эту процедуру, позволяя автоматически настраивать и калибровать датчики станков с точностью до микрона в производственной среде, работающей круглосуточно и без выходных.

Разработка AutoClock началась, когда компания MSP, чьи существующие программные продукты уже обеспечивали автоматизацию проверки станков с ЧПУ, настройки деталей и контроля на станке, осознала, что все методы настройки датчика для 5-осевой калибровки по-прежнему являются ручными. Они знали, что такая ручная настройка может внести ошибки в процесс обработки с ЧПУ и, в конечном итоге, в обрабатываемые детали.

Коммерческий директор MSP Тони Браун поясняет: «В MSP мы стремимся обеспечить безошибочные процессы обработки, а на самом деле этого можно достичь только за счет автоматизации. У нас было несколько клиентов, которые все еще не могли производить все правильно. время деталей даже после того, как их станок с ЧПУ и процедуры выравнивания деталей оказались точными. Это был момент лампочки, когда мы поняли, что ошибки были внесены где-то еще, и мы обнаружили, что они присутствовали в ручной настройке датчика и процессе калибровки».

MSP является дочерней компанией Renishaw с 2005 года и занимается разработкой продуктов для контроллеров КИМ, UCCserver и систем измерения Renishaw Equator. После первоначального этапа исследований компания MSP обратилась в компанию Renishaw за рекомендациями по автоматизации настройки датчиков станков.

Компания Renishaw предложила использовать внутриосевой линейный энкодер вала LinACE™, разработанный другой ее дочерней компанией, RLS. Более 15 лет RLS сотрудничает с компанией Renishaw, разрабатывая и производя магнитные поворотные и линейные энкодеры для систем промышленной сборки, металлообработки и производства электронных чипов.

Использование кодировщика LinACE было недостающей частью головоломки и оказалось прорывом, необходимым для того, чтобы продукт стал таким, каким он является сегодня.

Матьяз Сивец, старший менеджер по продуктам кодеров LinACE, утверждает: «Видеть ключевую роль, которую наш кодировщик LinACE играет в таком инновационном устройстве, просто фантастика. В процессе разработки также были получены полезные отзывы о наших продуктах, что позволило нам улучшить их для конкретных ниш. в передовой обрабатывающей промышленности».

Стив Петерсен, менеджер по маркетингу станкостроительной продукции компании Renishaw, комментирует: «AutoClock — это одно из наших высоко оцененных решений для настройки датчиков, которое работает вместе с недавно выпущенным ACS-1 (Advanced Calibration Sphere). Хотя оба решения обеспечивают точность измерения, только AutoClock позволяет полностью автоматизировать калибровку датчиков. Мы рады, что сотрудничество трех наших компаний привело к созданию революционного решения для передовой обрабатывающей промышленности".

Для получения дополнительной информации: www.mspltd.com.

ССЫЛКА НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ