Блог

Aug 10, 2023

UniFuse 316L 90 мкм: улучшение механических свойств при более высокой производительности для LPBF с помощью Uniformity Labs

Компания по производству инженерных материалов Uniformity Labs объявила о доступности

Компания Uniformity Labs, занимающаяся разработкой материалов, объявила о выпуске порошка нержавеющей стали со сверхнизкой пористостью UniFuse 316L.

Компания утверждает, что это высокопроизводительное сырье демонстрирует «лучшие в своем классе свойства материала». Различные отрасли промышленности создали крупномасштабные детали с использованием порошка UniFuse 316L и оптимизации процессов печати.

«Наши порошки обеспечивают превосходные механические свойства, чистоту поверхности, производительность печати и надежность деталей, а также позволяют одной машине выполнять работу нескольких», — сказал Адам Хопкинс, основатель и генеральный директор Uniformity.

Характеристики порошка нержавеющей стали UniFuse 316L 90 мкм

Компания Uniformity утверждает, что механические свойства UniFuse 316L 90um 400W Performance превосходят стандартные наборы параметров толщины нижнего слоя по UTS, YS, удлинению и плотности. Кроме того, порошок UniFuse 316L со сверхнизкой пористостью Uniformity Labs UniFuse 316L и высокопроизводительное сканирование (HPS) обещают в 3 раза более быстрое время сборки с использованием методов сканирования с меньшей толщиной слоя, направленных на достижение идеальных механических свойств. Такое увеличение пропускной способности типично для сборок UniFuse 316L. По сравнению со сборками с одинаковой толщиной слоя UniFuse 316L и HPS от Uniformity Labs достигают улучшенных механических свойств и однородности сборки по всей платформе сборки, одновременно повышая производительность.

Порошки, обеспечивающие однородность, обеспечивают улучшенные механические свойства и надежность по всему рабочему столу даже при увеличенных скоростях построения и более толстослойной печати благодаря более высокой плотности слоя и набивки.

316L — это аустенитная нержавеющая сталь, идеально подходящая для деталей, подвергающихся морской, фармацевтической или нефтехимической обработке, оборудования для приготовления пищи, медицинских приборов, хирургических инструментов и потребительских товаров, таких как ювелирные изделия. Он известен своей устойчивостью к коррозии, высокой гибкостью и тем, что компания называет «отличными механическими свойствами» при высоких температурах.

«Применение нержавеющей стали Uniformity 316L толщиной 90 мкм обеспечивает механическое совершенство для наших клиентов, которым требуются материалы, отвечающие самым высоким стандартам в экстремальных условиях», — добавил основатель и генеральный директор Uniformity.

Рециркуляционный поток металлических порошков в аддитивном производстве

Новый коэффициент пригодности аддитивного производства (AMS), который может оценить пригодность металлических порошков для печати в процессах лазерной плавки порошковых материалов (LPBF), был ранее предложен в исследовании, проведенном Ecole de Technologie Superieure в Монреале, Канада, и отдельным промышленным кластером. В обоих исследованиях использовался порошковый реометр Freeman Technology FT4 для оценки динамических, сдвиговых и объемных характеристик порошков и смешивания их в единый показатель. По мнению исследователей, этот показатель, фактор AMS, может затем определить пригодность для печати так, как не могут традиционные тестеры порошков.

Кроме того, производитель промышленных материалов для 3D-печати 6K Additive объявил о коммерческом выпуске нового набора порошков тугоплавких металлов для аддитивного производства. Тугоплавкие металлы – это вид материалов, отличающийся высокой жаростойкостью и износостойкостью. Все они имеют схожие свойства, такие как температура плавления выше 2000°C и исключительная твердость при комнатной температуре. Они также неактивны и имеют высокую плотность, что делает их идеальными для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам.

В другом месте компания EOS, мировой лидер в области систем LB-PBF, расширила ассортимент материалов AM, представив восемь новых металлических порошков и процессов для использования с системами 3D-печати M 290, M 300-4 и M 400-4. Этот набор материалов включает один продукт PREMIUM и семь продуктов CORE, которые отличаются уровнями технологической готовности (TRL) — системой классификации технологической зрелости материалов и процессов EOS, запущенной в 2019 году. Цель системы TRL — помочь производителям безопасно пересечь границу с серийным AM. производство, предоставляя стандартизированные показатели, подкрепленные данными.

Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать все новости Formnext 2022.

Чтобы быть в курсе последних новостей в области 3D-печати, не забудьте подписаться на информационный бюллетень индустрии 3D-печати, подписаться на нас в Твиттере или поставить лайк нашей странице в Facebook.