Блог

Nov 21, 2023

Dyndrite и UPM Additive Solutions внедряют интеллектуальный анализ данных для изготовления пластин при 3D-печати металлом

Разработчик программного обеспечения для 3D-печати Dyndrite и финская компания по альтернативной энергетике и

Разработчик программного обеспечения для 3D-печати Dyndrite и финская компания по производству альтернативных источников энергии и материалов UPM Additive Solutions заключили совместное соглашение о создании «умных» металлических сборочных пластин для сектора 3D-печати металлом.

По словам Диндрита, металлическая рабочая пластина имеет решающее значение в 3D-печати металлом, поскольку она составляет основу для каждой печатаемой детали. Однако многие пользователи в отрасли не записывают важные данные о своих рабочих пластинах, которые могли бы помочь им понять их историю и срок службы. Отсутствие информации увеличивает риск возникновения таких проблем, как проблемы с выравниванием порошка, коробление пластин и внутренняя усталость, что может привести к дорогостоящим сбоям и задержкам сборки, особенно в приложениях лазерной порошковой сварки (LPBF). Эти рабочие пластины соответствуют требованиям ASTM, которые могут использоваться учеными и инженерами, занимающимися разработкой материалов и процессов, для оптимизации процесса печати.

«Чтобы индустрия производства AM могла масштабироваться, мы должны разработать новые инструменты, которые позволят это сделать. Работая с UPM и используя возможности машинных данных, мы можем ускорить обучение, улучшить предсказуемость и рост», — сказал Харшил Гоэл, основатель и генеральный директор Dyndrite. «Благодаря анализу данных мы позволяем пользователям принимать менее рискованные решения на своих рабочих пластинах, чтобы обеспечить успех».

Кроме того, Dyndrite продемонстрировала свое программное обеспечение LPBF Materials and Process Development, которое совместимо с основными системами 3D-печати металлами, такими как Aconity3D, EOS, Renishaw и SLM Solutions.

Представляем интеллектуальные данные для металлических рабочих пластин для 3D-печати

Внедрение интеллектуальных данных в рабочие пластины для 3D-печати металлом может привести к различным преимуществам, которые могут улучшить общий процесс 3D-печати металлом. Во-первых, анализ данных может помочь оптимизировать конструкцию рабочей пластины за счет анализа данных предыдущих сборок, что приводит к лучшему распределению тепла, адгезии и качеству поверхности. Такая оптимизация может повысить эффективность процесса печати и качество конечного продукта.

Во-вторых, анализ данных может улучшить адгезию металлического порошка к рабочей пластине, что является серьезной проблемой при 3D-печати металлом. Анализируя данные предыдущей сборки, программное обеспечение может выявлять закономерности и разрабатывать алгоритмы для улучшения адгезии, такие как регулировка температуры или текстуры рабочей пластины. Эта регулировка может привести к лучшему сцеплению между металлическим порошком и рабочей пластиной, что приведет к повышению качества отпечатков.

Кроме того, анализ данных может повысить точность печати за счет анализа предыдущих данных сборки и определения шаблонов, которые можно настроить для повышения точности, таких как мощность лазера, скорость печати и расстояние между лазером и рабочей пластиной. Благодаря более высокой точности в процессе печати образуется меньше отходов, что экономит время, деньги и снижает воздействие на окружающую среду. Кроме того, анализ данных может помочь выявить дефекты или области, требующие улучшения в процессе печати, что приведет к улучшению контроля качества и повышению качества конечного продукта.

Предложение UPM Additive Solutions по аддитивному производству

Кроме того, UPM предоставляет услугу на основе подписки, которая позволяет клиентам отслеживать рабочие пластины от производства до восстановления. Каждой пластине присвоен уникальный серийный номер, и на ней сохраняются доступные данные проверки качества. Подписчики Smart Build Plate могут получить доступ к данным сборки, относящимся к каждой пластине, с машины, включая предварительный нагрев, мощность лазера, плавление порошка, термообработку и снятие напряжений, а также другие условия, которым будет подвергаться рабочая пластина.

Услуга UPM Smart Build Plate будет совместима со всеми основными OEM-производителями металлических 3D-принтеров, такими как Aconity, EOS, Renishaw и SLM Solutions, и ее запуск запланирован на третий квартал 2023 года.

«UPM рада сотрудничать с Dyndrite и ее пользователями металла, чтобы открыть ключи к увеличению срока службы пластин», - сказал Крис Прю, UPM Additive Solutions. «Благодаря данным мы можем передать знания в руки пользователей, чтобы повысить производительность и сократить количество отказов. Сбор данных об использовании пластин помогает клиентам понимать и управлять их использованием и спросом на пластины, чтобы снизить затраты и одновременно поддерживать наличие запасов для сокращения времени простоя. создав пластины и надежную цепочку поставок, мы сможем коллективно развивать и развивать отрасль».